Nos services autour du scan 3D et de la mesure de composants
Nous vous proposons bien plus qu’un simple scan 3D. Selon le projet, nous fournissons exactement les données et les évaluations dont vous avez besoin pour la conception, la fabrication ou l’assurance qualité.
Nous saisissons des composants, des pièces de machine et des prototypes avec une grande précision par scannage 3D – sans contact et de manière fiable. Idéal pour Contrôle qualité, Rétro-ingénierie ou la fabrication de pièces de rechange. Précisions possibles jusqu’à 0,01 mm.
⚙️ Offre ferme en 24 h
Qu’il s’agisse d’une petite pièce ou d’une machine complexe, dès réception de vos données, nous analysons le projet et vous envoyons une offre précise avec le délai de livraison et la classe de précision.
Accord de confidentialité possible sur demande.
En option : service express disponible le lendemain.
Les résultats que vous obtenez avec la mesure de composants en 3D
Après la numérisation 3D, vous obtenez exactement les données dont vous avez besoin pour votre traitement ultérieur.
Nuage de points
Données brutes de la surface saisie avec un niveau de détail maximal.
Modèle 3D ( STL / OBJ / PLY )
Représentation numérique complète de l’élément de construction.
Données CAO ( STEP / IGES )
Modèles préparés pour la construction et le développement.
Comparaison théorique/réelle
Comparaison entre le scan et le modèle CAO.
Carte de chaleur des écarts
Représentation en couleur des tolérances et des écarts.
Rapport d'essai ( PDF )
Documentation pour l’assurance qualité et l’audit.
Quand un scan 3D de composants est-il utile ?
La numérisation 3D de composants est utilisée lorsque des composants existants doivent être saisis numériquement avec précision, mesurés ou traités ultérieurement. Il est particulièrement utile lorsque des données CAO manquent, que des dessins techniques sont incomplets ou que des géométries complexes doivent être documentées de manière fiable.
Exemple :
Une pièce qui n’est plus disponible est scannée, reconstruite numériquement et utilisée comme base pour un nouveau modèle CAO.
Applications typiques de la numérisation 3D de composants, de pièces de machines et de pièces automobiles
Rétro-ingénierie
Des données numériques sont créées à partir de composants existants pour la modélisation CAO, le développement ou la fabrication.
Fabrication de pièces de rechange
Les éléments de construction sans dessin ou données CAO peuvent être saisis numériquement et rendus reproductibles.
Assurance qualité
Les composants peuvent être mesurés, contrôlés et comparés aux données théoriques.
Construction et développement
Les données de numérisation 3D servent de base aux adaptations techniques, aux prototypes ou aux nouvelles variantes de produits.
Exemples de données à télécharger – vérifiez la qualité de notre scan et de notre CAO
Avant de lancer votre propre projet, vous pouvez vous faire une idée de la qualité des données. Il vous suffit de télécharger nos fichiers d’échantillons neutres et de les tester dans votre outil de CAO ou de mesure.
Les fichiers modèles sont des exemples anonymes et servent uniquement à évaluer la qualité. Nous traitons bien entendu les projets de nos propres clients de manière confidentielle.
Voici comment se déroule la mesure de composants en 3D
1ère demande & accord technique
Nous déterminons ensemble quel objet doit être numérisé, quelle précision est nécessaire et quels formats de données sont utiles pour votre projet.
2. scan 3D sur place ou chez nous
Selon la taille de l’objet et le cas d’utilisation, nous effectuons la numérisation directement chez vous ou nous nous chargeons de la numérisation des éléments de construction envoyés dans notre flux de travail.
3. préparation des données
Les données de numérisation saisies sont nettoyées, structurées et transférées dans les formats nécessaires – par exemple sous forme de maillage, de nuage de points ou de données géométriques préparées.
4. traitement ultérieur & transfert
Si vous le souhaitez, le traitement ultérieur pour la rétro-ingénierie, la reconstruction CAO, la comparaison théorique/réelle ou la documentation technique peut suivre. Ensuite, vous recevez les données pertinentes pour le projet sous la forme appropriée.
Quelles données vous obtenez après le scan 3D
Selon le projet, nous fournissons les données appropriées pour votre traitement ultérieur – du simple modèle 3D au jeu de données CAO modifiable.
Nuages de points
Données brutes avec le niveau de détail le plus élevé, attribuées de manière définitive
STL / OBJ
Modèles 3D pour la simulation et l’impression 3D
Données CAD sur demande
Nous livrons les données CAO en STEP ou IGES. D’autres sont disponibles sur demande.
Un extrait de notre clientèle :
De la petite PME à l’entreprise industrielle.
Pourquoi Scanmotion-3D pour les composants techniques ?
Pour les pièces techniques, ce n’est pas seulement un scan propre qui compte, mais un résultat correct pour l’utilisation ultérieure. Nous combinons la numérisation 3D, la mesure des composants et le traitement technique ultérieur afin de vous fournir des données exploitables pour la conception, la fabrication ou l’assurance qualité.
Questions fréquentes sur la numérisation 3D de composants
Mesure de composants en 3D vs. méthodes de mesure classiques
Alors que les méthodes de mesure classiques ne relèvent que des points isolés, la mesure 3D des composants fournit une analyse complète de toute la surface.
Mesure classique
(ponctuelle)
Mesure 3D des composants
(pleine surface)
Domaines d’application typiques de la mesure de composants en 3D
Contrôle qualité & contrôle des dimensions
Contrôle de l’échantillon initial & validation
Rétro-ingénierie & post-construction
Fabrication et reproduction de pièces de rechange
Analyse de la production & contrôle des processus
Documentation & audit
Scan 3D à partir de 100 € – devis en 24 heures
Qu’il s’agisse d’un petit composant ou d’une machine complexe, dès réception de votre demande et de vos données, nous analysons votre projet et établissons une offre précise incluant le délai de livraison et la précision.
En option : service Expresse disponible
Vos avantages en un coup d’œil
Précision
jusqu’à 0,01 mm
Sans contact
Mesure 3D
Résultats rapides
et des délais de livraison courts
Formats de données flexibles
( STL, OBJ, STEP, IGES )
Sur place ou
Service d’envoi
Confidentiel &
Conforme au RGPD