Dans le cadre d’une commande client, nous avons numérisé un objet en 3D et créé un modèle positif pour le processus de fabrication ultérieur à l’aide de l’impression 3D.
Le client restaurait un ancien poêle en faïence dont certaines pièces manquaient. Outre cette problématique, d’autres défis se posaient. Il était ainsi très important pour le client d’obtenir un très haut degré de détail des pièces à reproduire tout en maintenant les coûts aussi bas que possible. Le facteur coût est souvent un critère difficile à mettre en œuvre dans l’impression 3D, en fonction des propriétés du matériau et du degré de détail du modèle. Il est donc important de savoir à quelle utilisation le modèle sera destiné ultérieurement. Ce n’est qu’ainsi que certaines propriétés des matériaux peuvent être utilisées de manière ciblée pour l’usage prévu et que le matériau approprié peut être sélectionné.

Numérisation 3D d’un carreau
Un carreau d’angle était disponible comme objet de départ, dont les surfaces latérales devaient servir de modèle pour le dit « coureur », les carreaux entre deux carreaux d’angle. La problématique ici était que le carreau présentait un ornement continu, qui devait naturellement se poursuivre sans couture. Cependant, l’ornement était légèrement coupé vers le coin du carreau, de sorte qu’il ne pouvait pas être utilisé dans son intégralité. Nous avons donc décidé d’effectuer un ajustement dans le modèle 3D et ainsi de compléter l’ornement pour obtenir le modèle souhaité. Finalement, le fichier 3D fini au format STL a été envoyé à l’impression 3D et imprimé en utilisant le procédé SLS dans le matériau PA-12, puis légèrement poli conformément aux exigences. Le procédé SLS (frittage sélectif par laser), dans lequel une poudre plastique est fondue par laser et ainsi appliquée couche par couche, est le processus de fabrication que nous avons jugé le plus approprié compte tenu des exigences du modèle. Les tolérances de mesure et d’impression étaient ici de max. +/- 0,4 mm, dépassant ainsi largement les spécifications du client.
Cet exemple montre clairement comment la technologie de numérisation 3D associée à l’impression 3D peut compléter ou partiellement remplacer les processus de fabrication de manière rapide et rentable. Ci-dessous, l’impression 3D du carreau, qui a ensuite été utilisée pour le traitement ultérieur.

Impression 3D d’un carreau de poêle