Scansione 3D dei componenti e misurazione dei componenti

Digitalizziamo componenti tecnici con elevata precisione e forniamo dati 3D utilizzabili per il reverse engineering, la progettazione, il controllo qualità e la produzione.

  • Scansione 3D di singoli componenti e geometrie complesse

  • Precisione 0,01 mm

  • Misurazione dei componenti per l’industria, lo sviluppo e la produzione

  • Dati STL, OBJ o CAD per l’ulteriore elaborazione

  • Possibilità di servizio Send-in o scansione 3D in loco

  • Opzionale: è disponibile il servizio espresso per il giorno successivo.

  • Esperienza dal 2013

I nostri servizi per la scansione 3D e la misurazione dei componenti

Vi offriamo molto di più di una semplice scansione 3D. A seconda del progetto, forniamo esattamente i dati e le analisi di cui avete bisogno per la progettazione, la produzione o il controllo qualità.

Acquisiamo componenti, parti di macchine e prototipi con elevata precisione grazie alla scansione 3D – senza contatto e affidabile. Ideale per controllo qualità, ingegneria inversa o per la produzione di parti di ricambio. È possibile ottenere precisioni fino a 0,01 mm.

⚙️ Preventivo vincolante in 24 ore
Che si tratti di un piccolo componente o di una macchina complessa, dopo aver ricevuto i vostri dati analizziamo il progetto e vi inviamo un preventivo preciso con tempi di consegna e classe di precisione.

Riservato e conforme alla DSGV

Accordo di non divulgazione possibile su richiesta.

Opzionale: è disponibile il servizio espresso per il giorno successivo.

Quali risultati si ottengono dalla misurazione dei componenti in 3D

Dopo la scansione 3D, si ricevono esattamente i dati necessari per l’ulteriore elaborazione.

Nuvola di punti

Dati grezzi della superficie registrata con la massima profondità di dettaglio.

Modello 3D ( STL / OBJ / PLY )

Immagine digitale completa del componente.

Dati CAD ( STEP / IGES )

Preparare i modelli per la progettazione e l’ulteriore sviluppo.

Confronto obiettivo/effettivo

Confronto tra scansione e modello CAD.

Mappa di calore della deviazione

Visualizzazione colorata delle tolleranze e degli scostamenti.

Rapporto di prova ( PDF )

Documentazione per l’assicurazione della qualità e l’audit.

Quando una scansione 3D dei componenti ha senso

La scansione 3D dei componenti viene utilizzata quando i componenti esistenti devono essere acquisiti digitalmente, misurati o ulteriormente elaborati. È particolarmente utile quando mancano i dati CAD, i disegni tecnici sono incompleti o le geometrie complesse devono essere documentate in modo affidabile.

Esempio:
Un componente non più disponibile viene scansionato, ricostruito digitalmente e utilizzato come base per un nuovo modello CAD.

Scansione 3d della pompa Reverse-Engineering

  • Replicare o riprodurre componenti

  • Sostituire i dati CAD mancanti

  • Controllare l’accuratezza dimensionale e la qualità

Reverse engineering cad della pompa

  • Acquisizione precisa di forme complesse

  • Creare le basi per il reverse engineering

Applicazioni tipiche per la scansione 3D di componenti, parti di macchine e parti di automobili

Ingegneria inversa

I dati digitali vengono creati da componenti esistenti per la modellazione CAD, l’ulteriore sviluppo o la produzione.

Produzione di ricambi

I componenti senza disegni o dati CAD possono essere registrati digitalmente e resi riproducibili.

Garanzia di qualità

I componenti possono essere misurati, controllati e confrontati con i dati di riferimento.

Progettazione e sviluppo

I dati della scansione 3D servono come base per adeguamenti tecnici, prototipi o nuove varianti di prodotto.

Dati di esempio da scaricare: verificate la nostra qualità di scansione e CAD

Prima di iniziare il vostro progetto, potete farvi un’idea della qualità dei dati. Basta scaricare i nostri file campione neutri e testarli con il vostro CAD o strumento di misura.

Scansione campione STL + CAD campione come STEP

Mesh di scansione 3D ad alta risoluzione di un componente tecnico e modello CAD ricostruito dalla scansione, ideale per i test nel vostro sistema CAD. Offriamo 2 diverse opzioni di download.

welle_step
Passo_di_alluminio_fuso

I file di esempio sono anonimi e servono solo per la valutazione della qualità. Naturalmente trattiamo i progetti dei nostri clienti in modo confidenziale.

Ecco come funziona la misurazione dei componenti in 3D

1a richiesta e coordinamento tecnico

Insieme chiariamo quale oggetto deve essere digitalizzato, quale accuratezza è richiesta e quali formati di dati sono adatti al vostro progetto.

2. Scansione 3D in loco o presso di noi

A seconda delle dimensioni dell’oggetto e dell’applicazione, eseguiamo la scansione direttamente presso la vostra sede o ci occupiamo della digitalizzazione dei componenti inviati nel nostro flusso di lavoro.

3. preparazione dei dati

I dati di scansione acquisiti vengono puliti, strutturati e convertiti nei formati richiesti, ad esempio come mesh, nuvole di punti o dati geometrici preparati.

4. ulteriore elaborazione e consegna

Su richiesta, vengono eseguite ulteriori elaborazioni per il reverse engineering, la ricostruzione CAD, il confronto target/reale o la documentazione tecnica. Riceverete quindi i dati rilevanti per il progetto nella forma appropriata.

Quali dati si ricevono dopo la scansione 3D

A seconda del progetto, forniamo i dati appropriati per l’ulteriore elaborazione, da semplici modelli 3D a set di dati CAD modificabili.

Nuvole di punti

Dati grezzi con il massimo livello di dettaglio, completamente mappati

STL / OBJ

Modelli 3D per la simulazione e la stampa 3D

Dati CAD su richiesta

Forniamo i dati CAD in formato STEP o IGES. Altri sono disponibili su richiesta.

Un estratto dei nostri clienti:

Dalle piccole PMI alle aziende industriali.

Museo 3D
Scansione 3D monumento
Scarpe 3D

Perché Scanmotion 3D per i componenti tecnici?

Quando si tratta di componenti tecnici, non conta solo una scansione pulita, ma anche il risultato giusto da utilizzare in seguito. Combiniamo scansione 3D, misurazione dei componenti e ulteriori elaborazioni tecniche per fornirvi dati utilizzabili per la progettazione, la produzione o il controllo qualità.

  • Esperienza con componenti tecnici e industriali

  • Rilevamento preciso di geometrie complesse

  • Combinazione di scansione 3D e reverse engineering

  • Consigli chiari sui formati dei dati e sull’ulteriore elaborazione

Quanto costa una scansione 3D dei componenti?

I costi dipendono dalle dimensioni, dalla geometria, dai requisiti di precisione e dalle lavorazioni successive desiderate. I componenti semplici partono spesso da un centinaio di euro, mentre i componenti complessi o le ricostruzioni CAD vengono calcolati individualmente.

Domande frequenti sulla scansione 3D dei componenti

Fate scansionare un componente

Inviateci foto, dimensioni o dati esistenti del vostro componente. Verificheremo il vostro progetto e vi diremo come la scansione 3D può essere realizzata in modo sensato.

Misurazione di componenti in 3D rispetto ai metodi di misura classici

Mentre i metodi di misura convenzionali rilevano solo singoli punti, la misurazione 3D dei componenti fornisce un’analisi completa dell’intera superficie.

  • Analisi dell’intera superficie invece di campioni casuali

  • Significativamente più veloce con geometrie complesse

  • Rappresentazione visiva delle deviazioni

  • Base ottimale per CAD e GS

Confronto tra scansione 3D e metodo di misurazione classico

Misura classica
(selettiva)

Misurazione di componenti 3D
(superficie completa)

Aree di applicazione tipiche per la misurazione di componenti in 3D

Controllo qualità e ispezione dimensionale

Controllo qualità e ispezione dimensionale

Ispezione e rilascio del campione iniziale

Ispezione e rilascio del campione iniziale

Ingegneria inversa e ricostruzione

Reverse engineering e riprogettazione

Produzione e riproduzione di ricambi

Produzione e riproduzione di ricambi

Analisi della produzione e controllo dei processi

Analisi della produzione e controllo dei processi

Documentazione e audit

Icona di revisione dei documenti e audit

Scansione 3D a partire da €100 – preventivo in 24 ore

Che si tratti di un piccolo componente o di una macchina complessa, dopo aver ricevuto la vostra richiesta e i vostri dati, analizzeremo il vostro progetto e prepareremo un preventivo preciso, comprensivo di tempi di consegna e precisione.

Opzionale: servizio espresso disponibile

Esempi dalla pratica

Per vedere in 3D basta cliccare sull’immagine.

Scansione 3D dei componenti: la base per la creazione di un modello CAD
Scansione 3D di curve industriali, precisione 0,01 mm, creazione CAD
Scansione 3D dei componenti - visualizzazione dei dettagli più fini dell'incisione che non sono visibili a occhio nudo
Per questo progetto, la testa di un cilindro è stata digitalizzata con precisione grazie alla scansione 3D e poi completamente tracciata.

I tuoi vantaggi in breve

Precisione

fino a 0,01 mm

Senza contatto

Misurazione 3D

Risultati rapidi

e tempi di consegna brevi

Formati di dati flessibili

( STL, OBJ, STEP, IGES )

In loco o

Servizio di presentazione

Riservato &

Conforme a DSGVO

Fate scansionare un componente

Inviateci foto, dimensioni o dati esistenti del vostro componente. Verificheremo il vostro progetto e vi diremo come la scansione 3D può essere realizzata in modo sensato.

I fornitori di servizi di scansione 3D professionali lavorano con metodi senza contatto, come scanner laser o a luce strutturata, che generano nuvole di punti ad alta densità. Questi dati vengono convertiti in modelli STL per verificare la geometria, l’accuratezza dimensionale e le tolleranze di forma/posizione (in conformità con la norma DIN EN ISO 1101), compresa un’analisi documentata dell’obiettivo/reale e un rapporto di prova.

Gli elementi tipici della misurazione dei componenti sono

  • Registrazione della geometria reale con la tecnologia di misura 3D

  • Confronto obiettivo/effettivo rispetto al CAD o al disegno

  • Analisi delle tolleranze per la valutazione degli scostamenti dimensionali

  • Creazione di un rapporto di misura o di prova per la documentazione e l’AQ

  • Visualizzazione delle deviazioni mediante valutazioni colorate.

Mentre le apparecchiature di misura tradizionali, come i calibri o le macchine di misura a coordinate tattili (CMM), eseguono misure puntuali, la misurazione 3D dei componenti fornisce dati di misura ad alta densità e su tutta la superficie. Le tecnologie di metrologia 3D acquisiscono milioni di punti e mostrano le deviazioni nel contesto della geometria reale, comprese le deviazioni di forma e posizione sull’intera superficie.

💡 Vantaggio della misurazione 3D:

  • Analisi dell’intera superficie invece di misurare campioni casuali

  • Notevolmente più veloce per le forme complesse

  • Visualizzazione intuitiva (mappa di calore, deviazione dei colori)

  • Migliori dati in uscita per l’analisi CAD e i rapporti di prova

  • Garanzia di qualità nella produzione in serie

  • Ispezione del primo articolo e test di rilascio

  • Analisi target/reale rispetto al CAD

  • Reverse engineering e retrofit

  • Valutazione pass-fail per i processi di produzione

  • Documentazione per audit e certificazione

Il nostro processo di misurazione si basa su standard industriali comuni e fornisce risultati riproducibili che possono essere utilizzati direttamente per il controllo qualità e la produzione.