Ingénierie inverse :
Modélisation paramétrique

Qu’entend-on par là ?

Dans le cadre de la modélisation paramétrique, le scan 3D est converti au format natif de votre logiciel de CAO. Le modèle CAO final contient un historique de conception permettant d’ajuster tous les paramètres du modèle.

Quels sont les formats de fichiers disponibles ?

Pour la réalisation d’un tel projet, les données sont requises au format STL ou sous forme de nuage de points. Ce sont les formats standard pour les scans 3D.

Qu’advient-il des données dans la modélisation paramétrique ?

Dans un premier temps, le scan 3D est converti en un modèle volumétrique. Le scan 3D est ainsi reconstruit aussi précisément que possible. Sur cette base, le modèle paramétrique est créé dans le logiciel de CAO souhaité. Tous les perçages et filetages sont ajustés conformément aux normes.

Le modèle paramétrique présente un écart de 0,05 mm à 0,25 mm par rapport au scan 3D original. Étant donné que le modèle CAO contient un historique de conception, il est possible d’accéder à tous les paramètres pour les éditer intégralement. Un dessin technique peut être dérivé du modèle CAO paramétrique avec peu d’effort.

Quel format vais-je recevoir ?

Le modèle paramétrique peut être créé pour vous dans n’importe quel logiciel de CAO. Il est important que vous nous communiquiez à l’avance le numéro de version de votre logiciel de CAO, afin que nous puissions vous fournir les données finales parfaitement formatées.

Y a-t-il une comparaison théorique/réelle ?

Une comparaison théorique/réelle est réalisée avec chaque ingénierie inverse. À l’aide de ce rapport, vous pouvez facilement déterminer où et dans quelle mesure la modélisation paramétrique s’écarte du scan 3D original.

Nous serons heureux de déterminer avec vous quelle ingénierie inverse est la plus appropriée pour votre projet.